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未來(lái)的智慧工廠需要運(yùn)用到的技術(shù)有哪些

技術(shù)知識(shí)庫(kù) 時(shí)間:2023-05-05 14:50:51 611 次瀏覽

文章來(lái)源:21ic電子網(wǎng)·物聯(lián)網(wǎng)

文章標(biāo)簽:【智慧工廠】【智慧工廠數(shù)字化】【設(shè)備設(shè)施數(shù)字化】【能源管理系統(tǒng)】【智能運(yùn)維】【數(shù)據(jù)采集】【工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

 

未來(lái)工廠即智慧工廠,智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù);清楚掌握產(chǎn)銷(xiāo)流程、提高生產(chǎn)過(guò)程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、即時(shí)正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù),以及合理的生產(chǎn)計(jì)劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度。并加上綠色智能的手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體,構(gòu)建一個(gè)高效節(jié)能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠。

 

“智慧工廠”技術(shù)與系統(tǒng)作為新型的制造系統(tǒng),為制造商及其供應(yīng)商提供了一個(gè)制造工藝信息平臺(tái),使企業(yè)能夠?qū)φ麄€(gè)制造過(guò)程進(jìn)行設(shè)計(jì)規(guī)劃,模擬仿真和管理,并將制造信息及時(shí)地與相關(guān)部門(mén)、供應(yīng)商共享,從而實(shí)現(xiàn)虛擬制造和并行工程,保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。在汽車(chē)行業(yè),數(shù)字化工廠更是發(fā)揮著重要的作用。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到制造開(kāi)始的工作轉(zhuǎn)換是汽車(chē)開(kāi)發(fā)過(guò)程中最關(guān)鍵的步驟之一,“數(shù)字化工廠”規(guī)劃系統(tǒng)可以通過(guò)詳細(xì)的規(guī)劃設(shè)計(jì)和驗(yàn)證預(yù)見(jiàn)所有的制造任務(wù),在提高質(zhì)量的同時(shí)減少設(shè)計(jì)時(shí)間,從而加速汽車(chē)開(kāi)發(fā)周期;并且還可以消除浪費(fèi),減少為了完成某項(xiàng)任務(wù)所需的資源數(shù)量等。此外,“數(shù)字化工廠”規(guī)劃系統(tǒng)通過(guò)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)主機(jī)廠內(nèi)部、生產(chǎn)線供應(yīng)商、工裝夾具供應(yīng)商等的并行工程。

 

智慧工廠的三大基礎(chǔ)技術(shù)。

一是無(wú)線感測(cè)器。無(wú)線感測(cè)器將是實(shí)現(xiàn)智慧工廠的重要利器。智慧感測(cè)是基本構(gòu)成要素。儀器儀表的智慧化,主要是以微處理器和人工智能技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用為主,包括運(yùn)用神經(jīng)網(wǎng)路、遺傳演算法、進(jìn)化計(jì)算、混沌控制等智慧技術(shù),使儀器儀表實(shí)現(xiàn)高速、高效、多功能、高機(jī)動(dòng)靈活等性能,如專(zhuān)家控制系統(tǒng)(expert control system;ECS)、模塊邏輯控制器(FLC—Fuzzy Logic controller)等都成為智能工廠相關(guān)技術(shù)的關(guān)注焦點(diǎn)。

 

二是控制系統(tǒng)網(wǎng)路化(云端智慧工廠)。隨著智慧工廠制造流程連接的嵌入式設(shè)備越來(lái)越多,通過(guò)云端架構(gòu)部署控制系統(tǒng),無(wú)疑已是當(dāng)今最重要的趨勢(shì)之一。在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域,隨著應(yīng)用和服務(wù)向云端運(yùn)算轉(zhuǎn)移,資料和運(yùn)算位置的主要模式都已經(jīng)被改變了,由此也給嵌入式設(shè)備領(lǐng)域帶來(lái)顛覆性變革。如隨著嵌入式產(chǎn)品和許多工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的典型IT元件,如制造執(zhí)行系統(tǒng);(MEs)以及生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)(PPS)的智慧化,以及連線程度日漸提高,云端運(yùn)算將可提供更完整的系統(tǒng)和服務(wù)。一旦完成連線,體系結(jié)構(gòu)、控制方法以及人機(jī)協(xié)作方法等制造規(guī)則,都會(huì)因?yàn)榭刂葡到y(tǒng)網(wǎng)路化而產(chǎn)生變化。此外由于影像、語(yǔ)音信號(hào)等大數(shù)據(jù)高速率傳輸對(duì)網(wǎng)路頻寬的要求,對(duì)控制系統(tǒng)網(wǎng)路化,更構(gòu)成嚴(yán)厲的挑戰(zhàn),而且網(wǎng)路上傳遞的資訊非常多樣化,哪些資料應(yīng)該先傳(如設(shè)備故障訊息),哪些資料可以晚點(diǎn)傳(如電子郵件),都要靠控制系統(tǒng)的智慧能力,進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐袛嗖拍艿靡詫?shí)現(xiàn)。

 

三是工業(yè)通信無(wú)線化。工業(yè)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)是物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域最活躍的主流發(fā)展方向,是影響未來(lái)制造業(yè)發(fā)展的革命性技術(shù),其通過(guò)支持設(shè)備間的交互與物聯(lián),提供低成本、高可靠、高靈活的新一代泛在制造信息系統(tǒng)和環(huán)境。隨著無(wú)線技術(shù)日益普及,各家供應(yīng)商正在提供一系列軟硬體技術(shù),協(xié)助在產(chǎn)品中增加通信功能。這些技術(shù)支援的通信標(biāo)準(zhǔn)包括藍(lán)牙、Wi-Fi、GPS、LTE以及WiMax。然而,由于工廠需求不像消費(fèi)市場(chǎng)一樣的標(biāo)準(zhǔn)化,必須因應(yīng)生產(chǎn)需求,有更多彈性的選擇,最熱門(mén)的技術(shù)未必是最好的通信標(biāo)準(zhǔn)和客戶(hù)需要的技術(shù)。

 

智慧工廠發(fā)展方向

“智慧工廠”的概念,其核心是工業(yè)化-和信息化的高度融合。智慧工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù);未來(lái),將通過(guò)大數(shù)據(jù)與分析平臺(tái),將云計(jì)算中由大型工業(yè)機(jī)器產(chǎn)生的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為實(shí)時(shí)信息(云端智能工廠),并加上綠色智能的手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體,構(gòu)建一個(gè)高效節(jié)能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠。

 

一是制程管控可視化。由于智慧工廠高度的整合性,在產(chǎn)品制程上,包括原料管控及流程,均可直接實(shí)時(shí)展示于控制者眼前,此外,系統(tǒng)機(jī)具的現(xiàn)況亦可實(shí)時(shí)掌握,減少因系統(tǒng)故障造成偏差。而制程中的相關(guān)數(shù)據(jù)均可保留在數(shù)據(jù)庫(kù)中,讓管理者得以有完整信息進(jìn)行后續(xù)規(guī)劃,也可以依生產(chǎn)線系統(tǒng)的現(xiàn)況規(guī)劃?rùn)C(jī)具的維護(hù);可根據(jù)信息的整合建立產(chǎn)品制造的智能組合。

 

二是系統(tǒng)監(jiān)管全方位。通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)概念、以傳感器做鏈接使制造設(shè)備具有感知能力,系統(tǒng)可進(jìn)行識(shí)別、分析、推理、決策、以及控制功能;這類(lèi)制造裝備,可以說(shuō)是先進(jìn)制造技術(shù)、信息技術(shù)和智能技術(shù)的深度結(jié)合。當(dāng)然此類(lèi)系統(tǒng),絕對(duì)不僅只是在KS內(nèi)安裝一個(gè)軟件系統(tǒng)而已,主要是透過(guò)系統(tǒng)平臺(tái)累積知識(shí)的能力,來(lái)建立設(shè)備信息及反饋的數(shù)據(jù)庫(kù)。從訂單開(kāi)始,到產(chǎn)品制造完成、入庫(kù)的生產(chǎn)制程信息,都可以在數(shù)據(jù)厙中一目了然,在遇到制程異常的狀況,控制者亦可更為迅速反應(yīng),以促進(jìn)更有效的工廠運(yùn)轉(zhuǎn)與生產(chǎn)。

 

三是在制造綠色化方面,除了在制造上利用環(huán)保材料、留意污染等問(wèn)題,并與上下游廠商間,從資源、材料、設(shè)計(jì)、制造、廢棄物回收到再利用處理,以形成綠色產(chǎn)品生命周期管理的循環(huán),更可透過(guò)綠色I(xiàn)CT的附加值應(yīng)用,延伸至綠色供應(yīng)鏈的協(xié)同管理、綠色制程管理與智慧環(huán)境監(jiān)控等,協(xié)助上下游廠商與客戶(hù)之間共同創(chuàng)造符合環(huán)保的綠色產(chǎn)品。

 

“智慧工廠”的發(fā)展,是智能工業(yè)發(fā)展的新方向。特征體現(xiàn)在制造生產(chǎn)上:

一、系統(tǒng)具有自主能力:可采集與理解外界及自身的資訊,并以之分析判及規(guī)劃自身行為

二、整體可視技術(shù)的實(shí)踐:結(jié)合訊號(hào)處理、推理預(yù)測(cè)、仿真及多媒體技術(shù),將實(shí)境擴(kuò)增展示現(xiàn)實(shí)生活中的設(shè)計(jì)與制造過(guò)程。

三、協(xié)調(diào)、重組及擴(kuò)充特性:系統(tǒng)中各組承擔(dān)為可依據(jù)工作任務(wù),自行組成最佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。

四、自我學(xué)習(xí)及維護(hù)能力:透過(guò)系統(tǒng)自我學(xué)習(xí)功能,在制造過(guò)程中落實(shí)資料庫(kù)補(bǔ)充、更新,及自動(dòng)執(zhí)行故障診斷,并具備對(duì)故障排除與維護(hù),或通知對(duì)的系統(tǒng)執(zhí)行的能力。

五、人機(jī)共存的系統(tǒng):人機(jī)之間具備互相協(xié)調(diào)合作關(guān)系,各自在不同層次之間相輔相成。


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